一般認(rèn)為高鋁磚的剝落損毀可分為：?jiǎn)渭冇蔁釕?yīng)力引起的剝落(簡(jiǎn)稱熱剝落)和熔渣浸潤(rùn)等所導(dǎo)致的組織變化與熱應(yīng)力復(fù)合產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)剝落(簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)剝落)。

    作為熱剝落的評(píng)價(jià)方法，主要應(yīng)用能使高鋁磚產(chǎn)生較大溫差的電爐法和應(yīng)用高頻爐浸漬法等。然而，由觀察結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)多數(shù)場(chǎng)合是：在實(shí)際窯爐的使用中，承受像實(shí)驗(yàn)室那樣大的溫差的例子很少，而由于溫差較小，同時(shí)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)加熱冷卻的熱疲勞，使組織劣化，以至破壞的情況卻不少見。也*是說(shuō)，在使用高鋁磚的窯爐中，溫度經(jīng)常保持一定的例子很少見，而溫度經(jīng)常變動(dòng)的場(chǎng)合卻很多。這*說(shuō)明，以往的高溫剝落評(píng)價(jià)方法是不可能再現(xiàn)實(shí)際窯爐條件的方法。另外，雖然曾經(jīng)對(duì)高鋁磚和低水泥耐火澆注料等也進(jìn)行過(guò)熱疲勞評(píng)價(jià)，但通常采用試樣經(jīng)一定次數(shù)循環(huán)的熱震損壞是在常溫下測(cè)定的，這*意味著試樣已經(jīng)過(guò)低溫范圍的冷卻，使材料出現(xiàn)了典型的脆性斷裂(在低溫可看到破壞部分)。可見，它也難以完全反映出窯爐內(nèi)襯高鋁磚高溫?zé)嵫h(huán)的實(shí)際機(jī)械損壞的情況。因此，這*需要利用類似在試驗(yàn)溫度下，在所選擇的溫度熱循環(huán)期間監(jiān)測(cè)實(shí)際使用中高鋁磚逐漸損壞的情況。  

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