操作溫度對高鉻磚使用壽命的影響很大，溫度越高，侵損速率越大，磚的使用壽命越低，在水煤漿氣化爐的工作環(huán)境下，因溫度高而降低或顯著降低高鉻磚的使用壽命的本質原因在于高溫改變或顯著改變煤渣的粘溫特性，溫度越高，粘度就越低，流動性就越好，對磚的侵蝕和滲透就越嚴重，侵蝕速率就越大,壽命就越低，經過長期研究和使用結果統(tǒng)計,在合適的操作溫度以上,每增加100℃，高鉻磚的侵蝕速率就會增加4倍或每增加44℃，磚的侵蝕速率增加1倍。低蠕變高鋁磚

　　高鉻磚

　　操作溫度與煤渣的灰熔點和粘度相關，煤渣的灰熔點和粘度與煤渣組分即原料煤的煤質有著直接的關系。國內外研究和實踐認為合適的操作溫度應高于煤渣灰熔點50℃左右或者高于熔渣最佳粘度時的熔融溫度20〜50℃。煤渣的灰熔點應低于1300℃為宜，最好控制在1250-1300℃。而粘度也應該控制在合適范圍15〜25Pa·s,既能保證渣在工作面上形成有效的保護層，又能保持一定的流動性，不堵塞排渣口。在合適的操作溫度下的粘度最好控制在25〜35Pa·s之間。