一、鐵水包用產(chǎn)品情況：
    目前國內(nèi)砌筑鐵水包的材料，有普通粘土磚、普通三級高鋁磚、致密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。日本播膜公司300t鐵水包所用澆注料為葉耐火磚多少錢一塊臘石-剛玉-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上；日本大光爐材200t鐵水包所用澆注料為鋁碳質(zhì)，包齡為600-700次。日本川崎爐材150t鐵水包為高鋁-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上。
    二、鐵水包澆注料特點：
    1、選料精良，采用優(yōu)質(zhì)三級礬土、焦寶石、碳化硅等。
    2、耐火度高，高溫性能卓越，使用壽命長。
    3、抗沖刷、抗剝落性好、耐侵蝕、耐磨損。
    4、施工工藝簡單、快捷，勞動強(qiáng)度低。
&nb保山耐火磚廠sp;   5、使用中不粘渣，包壁光滑。
    三、理化性能：

    四、施工方法及哄烤制度：
    〈一〉施工前的準(zhǔn)備工作：
    1、原料運至現(xiàn)場，必須保證存放場地防雨、防潮、并確保混煉前干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象。
    2、檢查攪拌機(jī)，振動棒等施工設(shè)備及電器設(shè)備是耐火磚稅率否正常。
    3、支設(shè)包胎時胎膜必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)、牢固。胎膜表面須事先涂刷一層廢機(jī)油等潤滑油。
    4、采用強(qiáng)制攪拌機(jī)混煉，預(yù)備ф50播入式高頻振動棒2-3根。
    5、冬季回收廢舊耐火磚施工，若施工現(xiàn)場溫度低于5℃，應(yīng)采取保溫措施，并滿足養(yǎng)護(hù)溫度大于10℃的要求。
    二、混練
    1、根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度，以整袋為單位確定加料量。
    2、采用自來水，加水量6-8%（外加）。
    3、澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，干混1-2分鐘后，邊攪拌邊加水，加水后濕混3-5分鐘即可放料。每次混完的料必須在20分鐘內(nèi)用完，超過時間流動性變差的料不得再用。
    三、澆注料成型
    1、先振動成型包低，加料時，打開震動棒，邊加料邊振動直至加料完畢，再振動2-3分鐘以表面泛漿無大量泡排出為止，澆注完后約2-8小時，料即初凝，可支設(shè)胎膜進(jìn)行包壁施工。
    2、包壁施工時，應(yīng)多點均勻加料，邊加料邊振動。使用震動棒時，應(yīng)使震動棒沿圓周方向緩慢移動，整個包壁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。
&nb王村耐火磚sp;   3、振動棒應(yīng)緩慢移動，不得在一點久振，也不得長時間振動而導(dǎo)致偏折，施工完畢后震動棒應(yīng)緩慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。
    四、脫模和養(yǎng)護(hù)
    成型后須連同模具靜置4小時以上方可脫模（各期施工氣溫低時可放置炭火爐或暖氣片進(jìn)行保溫）脫模后自然養(yǎng)護(hù)不少于24小時，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在10-35℃。
    五、烘烤制度
    烘烤應(yīng)保證：
    小火階段（溫室-150）>24h
    中火階段（150-350）>24h
    大火階段（砌耐火磚的耐火泥漿怎么配500-1000）>24h
    總烘烤時間應(yīng)保證72小時以上。
    六、注意事項
    對施工烘烤和使用中出現(xiàn)本規(guī)定未涉及的特殊問題，雙方技術(shù)人員共同協(xié)商解決。

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