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輕質(zhì)高鋁磚是熱工窯中重要的保溫材料。輕質(zhì)高鋁磚的合理制造和選擇對(duì)合理利用能源、正確落實(shí)能源政策具有重要意義。在各種輕質(zhì)保溫材料中，輕質(zhì)高鋁磚耐火性高，容量小；原料豐富，耐火磚價(jià)格便宜，是理想的保溫材料。
輕質(zhì)高鋁磚原料生產(chǎn)輕質(zhì)高鋁磚一般采用三級(jí)礬土熟料，Al2O3粉和軟粘土。三級(jí)礬土中R2O含量為0.5%~2%燒結(jié)溫度為1100~1400℃之間。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，明礬中的明礬。R2O它能促進(jìn)莫來(lái)石晶相分解，1%R2O10%的玻璃相和剛玉可以形成，當(dāng)R2O當(dāng)含量接近2%時(shí).莫來(lái)石晶相往往消失，形成更多的剛玉和玻璃相，因?yàn)镽2O它可以分解莫來(lái)石，導(dǎo)致土礦中莫來(lái)石針狀晶體相互穿插的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)崩潰。使莫來(lái)石以島狀玻璃相存在，降低荷載軟化溫度，降低熱穩(wěn)定性。因此，原材料R2O含量要特別限制，使用松香酸鈉作為發(fā)泡劑的灌漿工藝要特別嚴(yán)格。
TiO2也是土礦中含量較高的雜質(zhì)之一，在三級(jí)土礦中，TiO2進(jìn)入玻璃較多，降低液相粘度，有利于燒結(jié)，但不利于提高輕質(zhì)高鋁磚的高溫性能。R2O主晶相莫來(lái)石和剛玉在礬土熟料中具有較大的固熔度，F(xiàn)e2O3在1200℃開(kāi)始固化在莫來(lái)石上，直到13000℃固熔10%~12%。而在剛玉中，1200℃約固熔12％，1400℃固熔時(shí)間約為18%。在還原氣氛中，固熔度降低，易脫熔進(jìn)入玻璃相。在還原氣氛中使用輕質(zhì)高鋁磚時(shí)，對(duì)Fe2O3也要嚴(yán)格限制。
高鋁保溫磚，氧化鋁含量超過(guò)48%，主要由莫來(lái)石、玻璃相或剛玉組成。體積密度0.4～1.35g/cm3.氣孔率66%~73%，耐壓強(qiáng)度1~8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁土礦熟料和少量粘土，磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注成型，經(jīng)1300~1500℃燒成。有時(shí)工業(yè)氧化鋁也可以用來(lái)代替一些土礦熟料。用于砌筑窯的襯里和隔熱層，以及沒(méi)有強(qiáng)烈高溫熔材料侵蝕和沖刷的部位。直接接觸火焰時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。輕質(zhì)高鋁磚，通常稱(chēng)為保溫耐火磚，也稱(chēng)為保溫耐火磚。首先，從字面上看，輕質(zhì)高鋁磚和重質(zhì)高鋁磚的重量是完全不同的產(chǎn)品。輕質(zhì)高鋁磚，又稱(chēng)保溫高鋁磚，其本質(zhì)目的是保溫和保溫功能。在正常使用中，不直接接觸窯溫，是一種靠近爐壁的耐火磚產(chǎn)品，具有。
燒成輕質(zhì)高鋁磚在輕質(zhì)高鋁磚的燒制中，往往含有R2O，RO，F(xiàn)e2O3等雜質(zhì)氧化物。它們與雜質(zhì)氧化物。Al2O3及SiO2在高溫下反應(yīng)生成液相。Al2O3一SiO2—R2O在系統(tǒng)中，高溫下液相量的生長(zhǎng)速度隨著溫度的升高而加快。這樣，由于燃燒溫度的增加，液相粘度的降低會(huì)導(dǎo)致磚的變形和磚的高溫性能的降低。因此，在以液相燒結(jié)為主的燒結(jié)過(guò)程中，應(yīng)采用較低的燃燒溫度和較長(zhǎng)的保溫時(shí)間。生產(chǎn)實(shí)踐表明，一、二級(jí)高鋁磚可采用相同的燃燒溫度。在倒煙窯中燃燒時(shí)，一般為1430℃，保溫40h；Ill等高鋁磚1390~1420℃。隧道窯燒成時(shí)，分別為1550℃及1450～1500℃。高鋁磚一般采用弱氧化氣氛燒制。
根據(jù)不同等級(jí)高鋁磚的質(zhì)量要求，選擇不同等級(jí)的土礦原料，有利于合理使用，精細(xì)材料，盡量不使用混合等級(jí)嚴(yán)重的原料。熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度，通常煅燒溫度應(yīng)達(dá)到或略高于土礦燒結(jié)溫度，以確保熟料完全燒結(jié)，盡可能高的體積密度，并在煅燒過(guò)程中完成二次莫來(lái)石化和燒結(jié)收縮。
輕質(zhì)高鋁磚又稱(chēng)高鋁保溫磚（high-aluminiumheatinsulatingbrick）。氧化鋁含量超過(guò)48%，主要由莫來(lái)石、玻璃相或剛玉組成。體積密度00.4～1.35g/cm3.氣孔率66%~73%，耐壓強(qiáng)度1~8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁土礦熟料和少量粘土，磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注成型，經(jīng)1300~1500℃燒成。有時(shí)工業(yè)氧化鋁也可以用來(lái)代替一些土礦熟料。用于砌筑窯的襯里和隔熱層，以及沒(méi)有強(qiáng)烈高溫熔材料侵蝕和沖刷的部位。直接接觸火焰時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。
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