高爐渣對鐵溝料使用壽命的影響:高爐冶煉生產(chǎn)的渣中SiO2 含量較高，它對鐵溝料侵蝕較嚴(yán)重，從而影響鐵溝料壽命。在渣、鐵溝料界面，富SiO2 和CaO 渣和鐵溝料中細(xì)小氧化鋁反應(yīng)形成的鈣長石和鈣黃長石（使用溫度下呈液相）從耐火材料基質(zhì)中流失，將基質(zhì)中的氧化鋁耗盡后，渣侵蝕轉(zhuǎn)向大氧化鋁顆粒。同時，一旦基質(zhì)被侵蝕，SiC 顆粒即松動，進(jìn)而沖進(jìn)渣中。在渣/鐵界面附近，容易發(fā)生以下反應(yīng)：SiO2 2C=Si 2CO。若渣中SiO2 含量高，反應(yīng)容易進(jìn)行，從底部生成的CO 氣泡加速了對鐵溝料的侵蝕，從而影響鐵溝料 的使用壽命。出鐵溝內(nèi)襯的嚴(yán)重侵蝕在渣/鐵界面處，添加一定量的復(fù)合結(jié)合劑可提高鐵溝料的抗侵蝕性。  

    現(xiàn)在大中型高爐出鐵溝采用儲鐵式整體澆注施工，對出鐵溝用耐火材料使用性能的要求也越來越高。為了適應(yīng)現(xiàn)場的使用要求，筑溝用耐材由搗打料逐步發(fā)展為低水泥澆注料 、自流澆注料、快干澆注料等多種施工形式產(chǎn)品。隨著出鐵溝料的優(yōu)化改進(jìn)，使出鐵溝修筑施工更加*方便。現(xiàn)在大中型高爐出鐵溝已普遍使用的Al2O3-SiC-C 質(zhì)超低水泥快干澆注料 ，具有施工流動性好、侵蝕小、耐沖刷性及熱震穩(wěn)定性較好、產(chǎn)品成本降低、綜合效益提高等特點，單溝一次通鐵量的5~10 萬噸發(fā)展為現(xiàn)在的16 萬噸以上。