耐磨澆注料的養(yǎng)護(hù)十分重要，但是也是最容易被忽視的因素，耐磨澆注料拆模后的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量直接影響到耐火澆注料的使用壽命及使用效果。養(yǎng)護(hù)是為了使耐火澆注料中的結(jié)合劑有凝固和硬化時(shí)間，從而獲得足夠的初期強(qiáng)度。因此，耐火澆注料施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，視具體情況決定拆模與否。
　　耐磨澆注料在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，可用濕麻袋或濕席子蓋在耐火澆注料的表面并及時(shí)灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)于不方便蓋的部位（如立墻、頂墻）可用噴霧器在澆注料表面噴水氧護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最好不少于2d，且第一天應(yīng)欽酒水。
    1.把混料好的高強(qiáng)耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后，打開振動(dòng)棒振動(dòng)至高強(qiáng)耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護(hù)模板接縫處應(yīng)用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦有漏漿出現(xiàn)必將影響澆注料強(qiáng)度。
　　2.插入高強(qiáng)耐磨澆注料中的振動(dòng)棒操作者應(yīng)定崗、定人：澆注應(yīng)對(duì)稱均勻連續(xù)進(jìn)行：振搗應(yīng)用于手提式振搗棒進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)并配合人工搗制，必要時(shí)適當(dāng)振動(dòng)模板表面，振搗棒移動(dòng)間隔200mm每次振動(dòng)時(shí)間30s左右，采取“快插”“滿抽”緩慢移動(dòng)的方法，直至表面泛漿不產(chǎn)生氣泡為宜，振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，不漏振、過振。振動(dòng)完畢拔棒時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，否則會(huì)發(fā)生偏析，影響澆注料的強(qiáng)度和使用性能。
　　3.施工時(shí)最好一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動(dòng)完全密實(shí)位置。對(duì)較厚的部位應(yīng)采用分層施工的方法，在澆注料上面一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結(jié)合緊密。
　　4.施工過程中支撐澆注料厚度的木塊支撐不準(zhǔn)吊入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。
　　5.已運(yùn)至工作面的高強(qiáng)耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強(qiáng)耐磨澆注料不可在使用。