眾所周知，很早以前回轉窯用鋼纖維剛玉澆注料和高鋁質耐火澆注料，效果不是很理想，使用中容易開裂，抗熱震性也不是好，使用的壽命還，也增加了成本。
        耐火澆注料由骨料、粉料、結合劑、外加劑、水和其他液體材料組成的。在高溫環境下，它會達到較好的燒結性、體積穩定性、耐蝕性和高溫力學性能等。前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁，使用溫度在800℃～1250℃范圍內，可起到承受水泥熟料磨損和堿腐蝕的作用。耐火澆注料主體材料的選用，需根據其使用條件決定，以達到既成本低又好用的目的。耐火骨料選用二三級礬土熟料、焦寶石和莫來石等，臨界粒徑放大，并應合理進行顆粒級配，達到致密化，有利于提高材料的抗熱震性和強度。耐火粉料、結合劑和外加劑等材料，是耐火澆注料的基質材料，也需進行合理的顆粒級配，以便提高其性能。在常溫下，能獲得施工強度，在高溫作用下，易發生相轉變、進行燒結。同時，材料之間會產生原位反應，其微膨脹能抵消燒結收縮，提高澆注料的抗熱震性和強度。
     外加劑的選擇也是非常重要的，需考慮到施工性能，烘烤性能，在高溫下施工，需得獲得非常棒的效果。窯口耐火澆注料用的外加劑主要有：分散劑、促凝劑、增塑劑、燒結劑、膨脹劑和防爆劑等。現*介紹一下燒結劑，其品種材料有生黏土、鋯英石、鈦白粉和錋化物等。該類物質在使用溫度下，進行原位反應，生成一定數量的莫來石晶體、鋯石相、鈦鋁酸鹽晶體和不一致熔融化合物等，伴有體積膨脹產生微裂紋，能補償其燒結收縮，從而使澆注料產生燒結強度，耐腐蝕能力和良好的抗熱震性。燒結劑用量因品種材料而異，過量用燒結劑，原位反應產生較大的膨脹和液相，致使澆注料抗熱震性和耐蝕性降低，也影響使用效果。因此，應根據使用溫度、燒結層厚度、體積穩定性和耐蝕性要求，合理選用燒結劑的品種和用量，以滿足實際使用要求。
    通過實驗表明，鋼纖維增強耐火澆注料比未加鋼纖維的澆注料高3～4倍，在前窯口耐火襯上使用，使用壽命一年以上。因此，在窯口用耐火澆注料中，需加耐熱鋼纖維。應當指出，配制鋼纖維耐火澆注料時，需將鋼纖維均勻混拌在澆注料中，防止鋼纖維成團，否則將降低窯口耐火襯的使用壽命。
    因此，在購買回轉窯澆注料時，一定要給技術人員溝通好，確保購買的澆注料能基質料間原位反應、燒結性和體積穩定性，從而獲得良好的抗折強度、抗熱震性和耐腐蝕性。以防買到澆注料回去使用沒有預期的效果，影響資金，影響效益。
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