河南澆注料廠家闡述磷酸硅質(zhì)剛玉澆注料
磷酸硅質(zhì)耐火澆注料剛玉澆注料普通系用廢硅磚或者硅石作耐火骨料和硅粉,剛玉澆注料因硅質(zhì)材料SiO2難于與磷酸襯映,所以必需用促凝劑方可*烈度,剛玉澆注料其硬化機理重要是磷酸與促凝劑其間的化工襯映所致。該澆注料的特性是耐火度高、剛玉澆注料荷重軟化氣溫高和烈度高,采用氣溫為1500~1700℃,重要用于高爐熱風爐和玻璃窯等熱工設施。
在配制硅質(zhì)耐火澆注料時,重要用燒成硅磚或者硅石,而生硅石和硅石數(shù)額用量無法過多。因它燒后線膨脹較大,影。向澆注料的高溫機能。硅質(zhì)澆注料的默契比0.5~0.1mm,30%;耐火粉料精度為小于0.09mm;磷酸純度為50%;鎂砂粉的精度為小于0.09mm。耐火度大于1750℃,化形4%的荷重軟化氣溫大于1675℃;20~1200℃線膨脹參數(shù)約為11×10-6 ,比磷酸硅酸鋁質(zhì)和剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料的大1倍前后;跟著炮煉氣溫的升高,燒后耐壓烈度也調(diào)動,不外500~800℃其間因SiO2晶型變化,烈度有所降低。
此外,因為耐火粉料用量多,磷酸溶液用量也多,導致磷酸硅質(zhì)耐火澆注料燒后耐壓烈度也有所下降。引用硅石粉作粉料,其顯氣孔率增大,燒后線膨脹大和耐壓烈度下降,幫應挑選廢舊硅磚、硅磚和煅燒硅石作耐火骨料和粉料為宜。
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