輕質磚生產工藝輕質隔熱耐火磚的種類與制造工藝輕質隔熱耐火磚系內部多孔結構具有絕熱性能的塊狀隔熱耐火制品，其中以磚形制品的生產和應用為廣泛，故又稱為輕質隔熱耐火磚。輕質隔熱耐火磚按所用原料可分為黏土質、硅質、鋁質和莫來石質等。輕質耐火磚的耐壓強度低、抗渣性能差、抗熱震性差，不能與玻璃液或火焰直接接觸。(1)輕質黏土質隔熱磚是以耐火黏土為主要原料制成的Al2O3含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。輕質黏土質隔熱磚的用途廣泛，主要用于各種工業窯爐中不接觸熔融物和無侵蝕其他作用的隔熱層耐火材料，使用溫度為1200~1400℃。(2)輕質硅質隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質硅質隔熱磚的體積為0.9~1.1g/cm3，熱導率只要普通硅磚的一半，抗熱震好，其荷重軟化開始溫度可達1600℃，遠高于黏土質隔熱磚。因而硅質隔熱磚高使用溫度可達1550℃。在高溫下不收縮，甚至還有微弱的膨脹。輕質硅磚一般采用結晶石英巖為原料，配合料中加入易燃物質，如焦炭、無煙煤、鋸末等，或以氣體發泡法形成多孔結構。(3)輕質氧化鋁隔熱磚是用電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料制成的隔熱耐火制品。其生產工藝有泡沫法和燒盡加入物法兩種。泡沫法生產氧化鋁隔熱磚，熟料磨碎后與結合劑和發泡劑混合配制泥漿，澆注成型于1350~1500℃燒成。制品耐火度高、耐熱震性能好，常用作窯爐的高溫隔熱層。使用溫度為1350~1500℃，高純制品的使用溫度可達到1650~1800℃。(4)輕質莫來石質隔熱磚是以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品。莫來石質隔熱磚耐高溫、強度高、熱導率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業窯爐的內襯。(5)硅藻土及其制品：硅藻土是一種天然的多孔性隔熱材料的原料，它是水生植物硅藻的尸骸沉積在海底或湖底形成的沉積礦物，在顯微鏡下觀察時，可以看見硅藻土是由5~400μm的微小藻殼構成的，包含有大量的極其微細的孔隙，硅藻土具有很好的隔熱性能。由于硅藻土具有多孔性，容量小，其主要成分二氧化硅的化學穩定性好，耐熱性能好，使其大量用作保溫材料。此外，硅藻土還有其他多種用途，如用作吸收劑、吸附劑、脫脂劑，過濾材料等。硅藻土隔熱磚的使用溫度隨純度而變。一般在1100℃以下，因為高溫時制品的收縮變形較大。在用純硅藻土原料時，需在較高的溫度下燒成，二氧化硅克轉化成鱗石英，也可加入石灰作為結合劑和礦化劑，促進燒成時鱗石英的轉化，有利于提高制品的耐熱性能和降低高溫下的沖燒收縮。輕質磚有哪些特有性能 輕質磚一般就是指發泡磚，正常室內隔墻都是用這種磚，不會增加樓面負重，而隔音效果又不錯！強度制品選用高品質板狀剛玉、莫來石為骨料，以硅線石復合為基質，另添特種添加劑和少量稀土氧化物混煉，經高壓成型、高溫燒成。普通輕質隔熱耐火磚生產的材質有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚，硅藻土隔熱耐火磚。輕質磚十大性能：1、 容量輕：輕質磚其絕干容量僅為500-700Kg/m*3，是普通混凝土的1/4，粘土的1/3，空心塊的1/2，由于其容重比水小，俗稱浮在水面上的加氣混凝土，在建筑中使用該產品，可以減輕建筑物的自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。2、 保溫、隔熱：由于加氣混凝土在制造過程中，內部形成了微小的氣孔，這些氣孔在材料中形成空氣層，大大提高了保溫隔熱效果，使加氣混凝土的導熱系數為0.11-0.16W/MK。保溫效果是粘土磚的5倍，普通混凝土的10倍。3、 吸聲、隔音：加氣混凝土的多孔結構使其個備了良好的吸聲、隔音性能，可以為您創造出高氣密性的室內空間。提供給您寧靜舒適的生活環境。4、 收縮值?。河捎诓捎昧烁咂焚|河砂和粉煤作為硅質材料，其收縮值僅為0.1–0.5mm/m，收縮值偏小的優良材料確保您的墻體不會開裂。5、 不滲透性：本產品的氣孔結構，使其毛細管作用差，吸水導濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。6、 環保：制造、運輸、使用過程無污染，保護耕地，節能降耗，屬綠色環保建材。7、 抗震：同樣的建筑結構使用輕質磚比粘土磚提高個抗震級別。8、 耐久：加氣混凝土長期強度穩定，在對試件大氣暴露一年后測試，強度提高了25%，十年后仍保持穩定。9、 可加工性：本產品重量輕，規格大小多樣，便于釘、鉆、砍、鋸、刨鏤敷設管線，而且在墻面上使用膨脹管，可以直接固定吊櫥、空調、汕煙機等，給您的水電安裝，家庭裝飾帶來方便。10、 耐火：耐火度為700度，為一級耐火材料，100mm厚的砌塊耐火性能達225分鐘，200mm厚的砌塊耐火性能達480分鐘。灰沙磚密度大,一般是沙石料的,形狀小一些。輕質磚一般使用煤渣做的,較輕,較大,中間大多是空的。產品特性：高荷重、低蠕變、高熱震。耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，平順耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。