河南高鋁聚輕磚是輕質(zhì)定形耐火材料，常見(jiàn)體密為：0.6、0.8、1.0、1.2g/cm3，AL2O3%≥50、52、56，這些是決定產(chǎn)品價(jià)格的主要因素，一噸的大致價(jià)格在兩千多至三千多，詳細(xì)價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢。

高鋁聚輕磚，又稱高鋁聚輕球磚、高鋁保溫磚，是以精選高溫材料為主要原料，添加適量添加劑，采用聚輕燒損法生產(chǎn)而成。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、燒成纖維變化小、導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)。價(jià)格每噸2300元左右，根據(jù)含鋁量的不同價(jià)格也不同。這是市場(chǎng)參考價(jià)，具體價(jià)格需要和耐火磚廠家協(xié)商后確定。輕質(zhì)高鋁磚的AL2O3含量大于60%，耐火溫度為1600℃，比重為0.6-1.35克/立方厘米，孔隙率為0.66-0.73%，抗壓強(qiáng)度為1-8兆帕。
高鋁聚輕質(zhì)磚不僅具有隔熱功能，還具有保溫節(jié)能降低能耗的功能。因此，高性能保溫材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用是目前的研究熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)輕質(zhì)耐火磚相比，高鋁聚合物輕質(zhì)磚具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)導(dǎo)熱系數(shù)低，特別是在高溫下，相對(duì)較低，保溫性能好。(2)抗熱震性好，在使用溫度范圍內(nèi)磚不會(huì)變形或剝落。(3)根據(jù)不同用途，選擇合理的機(jī)械強(qiáng)度，使輕質(zhì)磚具有更好的性能。(4)較高的負(fù)荷軟化溫度和較小的再燃變化率，與同類材料制成的輕質(zhì)耐火磚相比，使用溫度更高，使用壽命更長(zhǎng)，更安全。
輕質(zhì)高鋁保溫磚主要采用鋁礬土熟料，結(jié)合粘土為原料，摻入粘結(jié)劑和鋸末。為了提高產(chǎn)品性能，添加了工業(yè)氧化鋁、剛玉、硅線石、藍(lán)晶石和二氧化硅的細(xì)粉。
生產(chǎn)技術(shù)。包括發(fā)泡劑的制備、泡沫漿料的制備、成型、干燥和燒制五個(gè)部分。1.發(fā)泡劑的制備。發(fā)泡劑本質(zhì)上是一種表面活性物質(zhì)。泡沫是空氣在液相中的分散體系，其中空氣是分散相，液體是氣泡分離的分散介質(zhì)。在氣液界面上形成吸附層，表面活性越大。形成的吸附層越強(qiáng)，吸附固體微粒的能力越強(qiáng)。吸附層的穩(wěn)定性與泡沫濃度有關(guān)。氣體和液體產(chǎn)生的膠體溶液的pH值也影響穩(wěn)定性。國(guó)內(nèi)大多數(shù)工廠使用的發(fā)泡劑的pH值在8-9之間。當(dāng)表面活性物質(zhì)分子在表層以不飽和狀態(tài)排列時(shí)，泡沫穩(wěn)定，發(fā)泡劑能充分水合并與水牢固結(jié)合。發(fā)泡劑的質(zhì)量一般由三個(gè)性能指標(biāo)來(lái)確定:泡沫韌性、泌水性和發(fā)泡次數(shù)。松香皂常用作發(fā)泡劑，其制備方法如下:將松香(31%)、NaOH(6.1%%)和水(62.9%)的混合物放入耐堿加熱器中，加熱至70~90℃，松香完全溶解皂化。冷卻后，在0.147mm篩上用鹽水洗滌3~4次，再用清水洗滌1~2次，使ph值達(dá)到8~9，得到淡黃色綠色松香皂。將松香皂加入熱熔膠中，攪拌均勻，得到松香皂發(fā)泡劑。明礬或硫酸鋁常用作穩(wěn)泡劑。在熱狀態(tài)下，將水凝膠溶液與松香皂的乳狀液體混合，用水將混合物稀釋至松香含量為%的液體，然后以這種狀態(tài)儲(chǔ)存。進(jìn)入生產(chǎn)的發(fā)泡劑需要用水稀釋至密度為1.0~1.10g/cm3。當(dāng)其含有0.5%松香皂(以松香計(jì))、0.5%水膠(以水膠干重計(jì))和%水時(shí)，在發(fā)泡機(jī)中發(fā)泡可制得體積密度為0.04~0.05g/cm3的細(xì)小均勻的白色泡沫。2.泡沫泥漿的制備。將細(xì)碎的粘結(jié)粘土、礬土熟料、過(guò)篩后的鋸末與水按一定比例混合制成漿料。然后在混合器中與制得的泡沫按比例混合，制得泡沫泥。泡沫與漿料的比例取決于產(chǎn)品的堆積密度。體積密度為0.51~1.26g/cm3的泡沫泥漿可制成體積密度為0.4~1.0g/cm3的產(chǎn)品。3.成型。采用鑄造成型。磚模可以是木模，也可以是金屬模。磚模的工作面應(yīng)光滑，并涂上潤(rùn)滑劑。將磚模放在有墊紙的干燥板上，注入泡沫泥。為防止產(chǎn)品產(chǎn)生大氣泡，影響組織結(jié)構(gòu)，灌漿應(yīng)緩慢進(jìn)行，泥漿應(yīng)在模具中翻轉(zhuǎn)或振動(dòng)排出，然后用木板將殘留的泥漿刮掉。4.烘干。澆注完成后，將帶模在40℃左右干燥18~20h，待磚模周邊開(kāi)3~5mm時(shí)脫模，繼續(xù)干燥，此時(shí)可升溫至80~90℃；如果在隧道式干燥機(jī)中干燥，入口溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，出口溫度不應(yīng)超過(guò)150℃。青磚殘留水分:標(biāo)準(zhǔn)磚不超過(guò)3%，大磚不超過(guò)1%。干燥是關(guān)鍵過(guò)程。如果控制不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)裂紋、底酥、中心凹、粘模、掉棱角等廢品。5.燒結(jié)。采用側(cè)堆窯，用硅磚砌框架，將青磚堆在框架內(nèi)。碼垛高度不得超過(guò)1.6m。根據(jù)產(chǎn)品體積密度和Al2O3含量，確定裝窯位置和停火溫度。滅火溫度通常為1320~1380℃，保溫時(shí)間為5~8h。Al2O3含量越高，著火溫度越高，甚至高達(dá)1580~1620℃。由于鑄造成型，燒成產(chǎn)品的形狀不規(guī)則，需要研磨成型，使外觀符合要求。輕質(zhì)高鋁保溫磚也可以通過(guò)燒除添加劑來(lái)制作。
應(yīng)用介紹輕質(zhì)高鋁保溫磚可用于鋪設(shè)保溫層和零件，不受高溫熔融材料的強(qiáng)烈侵蝕和沖刷作用。與火焰直接接觸時(shí)，一般高鋁耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來(lái)石耐火磚可直接接觸火焰。它具有耐高溫、強(qiáng)度高、節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。適用于熱解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內(nèi)襯。Al2O3含量為82.4%的剛玉莫來(lái)石耐火磚可用作1550℃的爐襯。
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