恒速干燥階段，粘土磚在耐火磚上大量排出水分，當(dāng)周?chē)h(huán)境處于恒定的溫度和濕度時(shí)，水分對(duì)排出量的近似是恒定的，故稱(chēng)為恒速干燥階段。另外，水的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體表面，蒸發(fā)速率等于干燥速度。因此，表面蒸發(fā)速度會(huì)影響干燥速率。

　　因此，在干燥階段，干燥速率與坯體厚度和初始含水率無(wú)關(guān)，而與干燥介質(zhì)的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)。

　　緩慢干燥階段，其次是干燥時(shí)間的增長(zhǎng)，體內(nèi)水分下降，體內(nèi)有效蒸發(fā)面積減小，干燥速率逐漸減小。此外，水從表面蒸發(fā)比表面擴(kuò)散快，所以干燥速率對(duì)氧的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響不大。

　　水到表面擴(kuò)散的速度是水的含量、身體的結(jié)構(gòu)、水的粘度和材料的性質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，非塑性和弱塑性材料的內(nèi)擴(kuò)散效應(yīng)較強(qiáng)，粗顆粒比細(xì)顆粒強(qiáng)，干燥溫度越高，擴(kuò)散越容易。

　　平板干燥階段，干燥速度逐漸接近零，最終水分在體內(nèi)，不再停留在粘土耐火磚中，水體等于固體顆粒在平板水中的吸附。平板水的含量取決于物料的性質(zhì)、干燥介質(zhì)的粒度和溫濕度。

　　根據(jù)工藝前提要求，確定了最終含水率過(guò)高，從而降低了磚的強(qiáng)度和窯爐效率。