耐火度雖然是評價(jià)耐火磚的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，但不能作為耐火磚使用溫度的上限。高鋁磚耐火度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T7322《高鋁磚耐火度試驗(yàn)方法》。一些常用耐火磚的耐火度如下：

    1、粘土磚1610-1750℃

    2、硅磚1690-1730℃

    3、結(jié)晶硅石1730-1770℃

    4、硬質(zhì)粘土1750-1770℃

    5、高鋁磚＞1770-2000℃

    6、鎂質(zhì)耐火磚＞2000℃

    7、白云石耐火磚＞2000℃

    耐火度是指耐火磚在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)，用于表征耐火磚抵抗高溫作用的性能。

    耐火磚的耐火度與熔點(diǎn)不同，熔點(diǎn)是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時的溫度。絕大多數(shù)耐火磚的成分都是多相非均質(zhì)材料。無***熔點(diǎn)，其開始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個漸變過程，在相當(dāng)寬的高溫范圍內(nèi)，固液相并存，故如欲表征耐火磚在高溫下的軟化和熔融的特證，只能以耐火度來度量。因此，耐火度是多相體達(dá)到某一特定軟化程度的溫度。

    制備高鋁耐火磚提高的韌性的方法

    改善高鋁磚韌性的方法，采取***的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機(jī)制，阻礙裂紋擴(kuò)展，提高高鋁磚的韌性。

    高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動，又缺乏耗能機(jī)制，易發(fā)生脆性斷裂，對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過增加能量耗散機(jī)構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴(kuò)展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗能機(jī)構(gòu)，彌散第二相顆粒，可使裂紋擴(kuò)展遇到障礙，發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,提高高鋁磚韌性從而提高高鋁磚的抗熱震性。