高鋁磚的使用溫度與工程質(zhì)量有關(guān)

　　高鋁磚的耐火度是一種技術(shù)指標(biāo)，即高鋁磚的特性是在空載條件下耐高溫而不熔化。與具有固定熔點(diǎn)的晶體物質(zhì)不同，高鋁磚通常是由多種具有固定熔點(diǎn)的礦物組成的多相固體混合物。 其熔化在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。 當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，液相開始出現(xiàn)(即固定的開始熔化溫度)，溫度繼續(xù)升高，液相量也增加，直到達(dá)到一定溫度為止， 變成液相 在該溫度范圍內(nèi)，液相和固體同時(shí)存在。

高鋁磚的使用溫度是多少

　　使用溫度是負(fù)荷軟化溫度，也稱為高溫負(fù)荷變形溫度，其表示材料在溫度和負(fù)荷的雙重作用下抵抗變形的能力。 這就是所謂的負(fù)載軟化點(diǎn)。 高溫負(fù)荷軟化溫度可以在一定程度上類似于其使用條件下顯示出耐火制品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和變形，因此是耐火制品的重要性能指標(biāo)。

　　高鋁磚的使用溫度是采購(gòu)中要考慮的問(wèn)題之一。 高鋁磚的使用溫度與工程質(zhì)量有關(guān)，但根據(jù)類型的不同，高鋁磚的使用溫度也不同。 總體而言，鎂磚的使用溫度非常高，而高鋁磚的使用溫度則在1500至1700攝氏度之間。

　　高鋁磚按其類型分為粘土磚，高鋁磚，剛玉磚，硅石磚，鎂磚，輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚。 其中，粘土磚的使用溫度為1300?1400℃，高鋁磚的使用溫度為1500?1700℃，硅磚的使用溫度為1600℃，鎂磚的使用溫度為1540-1800℃。

　　不同高鋁磚的使用溫度根據(jù)產(chǎn)品等級(jí)而略有不同。 例如，鋁含量為56的高鋁磚的使用溫度為1500?1600℃。 而鋁含量超過(guò)90的高鋁磚的使用溫度可以達(dá)到1700?1800.℃。

高鋁磚的干燥特性是什么

1、恒速干燥階段

　　在此階段，大量的水被排出。 當(dāng)周圍環(huán)境的溫度和濕度不變時(shí)，出水速率大致穩(wěn)定，因此稱為恒速干燥階段。 另外，水的蒸騰僅發(fā)生在生坯的表面上，并且干燥速度等于水的蒸騰速度，因此任何影響蒸騰外觀的速度都會(huì)影響干燥速度。

2、慢速干燥階段

　　隨著干燥時(shí)間的增加，高鋁磚體內(nèi)的水分減少，體內(nèi)有效蒸騰面積減少，干燥速度逐漸降低。 另外，從外部的水分蒸騰速率超過(guò)了從體內(nèi)到外部的分散速率，因此干燥速率受空氣的溫度，濕度和移動(dòng)速度的影響較小。

3、平衡與無(wú)聊的階段

　　此時(shí)，干燥率逐漸接近零，終生坯中的水分不再減少。 留在高鋁磚體內(nèi)的水分等于固體顆粒吸附的平衡水。 平衡水含量取決于材料的性質(zhì)，粒度以及干燥介質(zhì)的溫度和濕度。

　　因此，在制造高鋁磚時(shí)，我們要掌握這些特性非常重要，它可以使我們更好地生產(chǎn)高鋁磚。