產品簡介

　　 高鋁聚輕保溫磚也稱為高鋁聚輕球磚，是以特級高爐料為主要原料，輔以適當的外加劑采用聚輕燒失法生產。制品具有強度高，熱穩定性好，重燒纖變化小，導熱系數小等優點。
　　高鋁聚輕保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。

產品特性

　　1、高溫強度高；
　　2、絕熱性能好；
　　3、耐各種氣氛腐蝕；
　　4、節能效果顯著等特點；
　　5、優良的熱震穩定性能。

理化指標

產品用途

　　 高鋁聚輕磚已達到國際同類產品得各種技術指標，是目前工業窯爐設計中必選的新材料。廣泛的應用于冶金、機械、陶瓷以及化工等行業的窯爐內襯（不受溶液的侵蝕）以及保溫層，它是一種理想的節能產品。它的使用溫度是在1350°C以下的。

產品圖片

　　珍珠巖保溫磚是一種新型的建筑裝修材料，具有導熱系數低、性能穩定、輕質、防火、無毒、無味的優秀特性。珍珠巖保溫磚以珍珠巖為主要成分制成的隔熱耐火制品。以珍珠巖為骨料，配以適量的膠結劑，經攪拌、混合、成型、干燥、焙燒而成的隔熱制品，使用溫度通常在1000℃以下。

應用范圍

　　珍珠巖保溫磚應用范圍廣泛，多用于熱工設備和工業窯爐的隔熱層，可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，制品的工作溫度不超過重燒線變化的試驗溫度。

化學成分

理化指標

產品價格

　　4700元/噸

運輸方式

　　雙包裝方式：熏蒸木托盤 + 紙箱包裝

產品圖片

生產廠家

　　鄭州平順耐火材料有限公司位于美麗富饒的“耐材之都”—河南省新密市，公司毗鄰鄭州國際機場和京廣、隴海兩大鐵路干線，緊靠京港澳、連霍、鄭少高速公路，交通十分便利。境內豐富的鋁礬土資源以及便捷的交通為耐火材料的生產與服務提供了得天獨厚的優勢條件。

　　公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、莫來石保溫磚、耐火澆注料及各種牌號耐火水泥的定型和不定型材料。針對于不同行業有水泥行業用抗剝落高鋁磚、耐堿磚、磷酸鹽磚；鍋爐行業用各種牌號耐磨磚、剛玉磚、莫來石磚等定型材料。公司堅持以“產品質量為生命，企業誠信為根基”的理念，公司所生產的耐火材料暢銷全國三十個省市自治區，深受廣大用戶好評，取得了良好的使用效果。

　　聯系電話：15903999911

輕質高鋁保溫磚產品介紹： 輕質高鋁保溫磚也稱為高鋁聚輕球磚，是以特級高爐料為主要原料，輔以適當的外加劑采用聚輕燒失法生產。制品具有強度高，熱穩定性好，重燒線變化小，導熱系數低等優點。

輕質高鋁保溫磚產品特性：該產品具有高溫強度高、耐各種氣氛腐蝕，優良的熱震穩定性能，絕熱性能好，節能效果顯著等特點。

輕質高鋁保溫磚產品用途：高鋁聚輕保溫磚常用于爐襯隔熱層和無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷的部位，一般不接觸火焰，主要用途有熱風爐、隧道窯、電阻爐、熱解爐、陶瓷燒結窯、陶瓷輥道窯、梭式窯、加熱爐、退火爐、均熱爐等工業窯爐。高鋁聚輕保溫磚已達到國際同類產品的各種技術指標，是目前工業窯爐設計中必選的新材料。

粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按必定的粒度要求進行配料，經成型、枯燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成進程，主要是高嶺石不斷失水分化生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的進程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成進程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。

　　粘土磚歸于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

　　粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。

　　在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積跟著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只要硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再持續升溫時，其體積將由膨脹值開端縮短。粘土磚的殘余縮短導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺陷。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐步熔化，因顆粒受表面張力作用而相互靠得很緊，從而發生體積縮短。

　　由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下發生縮短，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

　　粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。
　　粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。
　　粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。

　　在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續升溫時，其體積將由膨脹較大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產生體積收縮。

　　由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

粘土質耐火磚按理化指標分為N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八種牌號，其指標如下：

　　輕質粘土磚是一種高溫絕熱耐火材料，它以耐火粘土熟料為原料，以可塑粘土為結合劑，加入適量可燃物或起泡劑經過燒制而得到的。輕質黏土磚用于煤氣發生爐各部的絕熱層作絕熱材料。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒成。常用的粘土磚的體積密度為0.75-1.2g/cm3之間?，F實中用體密為1.0的較多，輕質粘土保溫磚指標是判斷其性能最簡潔的方法。
　　輕質粘土磚是指Al2O3含量在30%-46%的輕質保溫磚制品。以粘土熟料或輕質熟料和可塑粘土為主要原理，通常采用可燃物法生產，也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。
輕質粘土保溫磚參考理化指標如下所示：

　　輕質保溫隔熱耐火磚和一般耐火磚比較，重量輕，內部均勻布有微小氣孔，氣孔率較高。因此，能保證爐墻散失的熱量更少，燃料得費用就會相應下降，輕質磚也同時意味著更小的蓄熱量，因此升溫和冷卻都更快，允許加快周期性操作。輕質保溫隔熱耐火磚適用于900℃～1650℃的溫度范圍。
輕質粘土磚有以下特性：
①熱態耐壓強度高；
②低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；
③可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數和砌縫；
④ 低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節能效果明顯；
⑤ 耐火度高，較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；
⑥ 外觀尺寸精確，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延長襯里的壽命。